厚片吸塑-兴丰源吸塑包装厂家-大型厚片吸塑厂家

PVC吸塑片材的属性特征 相对于abs和亚克力吸塑加工生产的产品应用范围来说，如今的pvc吸塑市场相对来说是较少的，但也仅次于前两者的应用，毕竟pvc曾是世界上产量大的通用塑料。pvc吸塑制品使用广泛，并备受关注。今天，小编就来给大家介绍介绍PVC吸塑片材的属性特征。 片材是吸塑生产的的原材料，没有片材，吸塑加工无从谈起。对于产品的吸塑加工，片材的选择是一门学问。对于同一个产品，选择正确板材进行吸塑加工不仅可以使整个吸塑加工生产事半功倍，同时也能给吸塑成品要求和质量的保证。而对于pvc的吸塑，为何选择pvc片材，其属性特征决定一切。 首先，PVC吸塑片材是一种用途广泛而深受欢迎的材料，它受人们所关注的基本属性有：硬片韧性较高，不烧，燃烧时会产生，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。 特点：在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。 对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。 当然，PVC胶片可以分为环保及不环保两种，可以制成透明、彩色、防静电、镀金、植绒等各种吸塑包装制品，其特点主要透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、用途广、耐冲击性强、并且易于成型，制成产品符合美国FDA、日本PL食品卫生标准，产品广泛用于玩具、食品、电子产品、、电器、礼品、化妆品、文具等产品外包装。

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视频作者：芜湖兴丰源包装制品有限公司

吸塑托盘行业仍有以下缺点： (1) 使用方式落后，不能完全发挥托盘的优点 托盘本身是为配合物流而诞生的一种单元化物流器具，可以说托盘是贯穿现代物流系统各个环节的连接点。但是在我们实际使用中由于规格不统一，造成托盘不能在物流作业链中流通使用，仅局限于企业内部。 (2)受托盘周转方式的制约，流通过程成本过高 从调研中可以发现，绝大多数企业的托盘都是在企业内部周转，从而使企业的产品经过多次人工搬运装卸，极大地降低了工作效率，相应增加了产品的流通成本，从而降低了产品在市场中的竞争力。 (3)难以与国际规格接轨 由于目前托盘的规格标准不统一，使中国的托盘使用不能与国际运输器具如国际通用的集装箱等相匹配。企业为了能适应相关的国际运输工具，不得不向托盘生产企业订购与该企业周转使用规格不一致的托盘，从而增加了企业的出口成本，降低了产品的国际竞争力。

厚吸塑托盘有什么优势 吸塑托盘也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，托盘使用较多都是以方便为主。 (1)双层吸塑托盘由自带锁扣的顶盖和底托以及能折叠的围板组成一套完整的组合式塑料托盘，顶盖和底托使用HDPE制成。采用双层一次性吸塑工艺成型。中间围板可选用PP(聚树脂)塑料中空板或七层瓦楞纸板做成可折叠的围板。 (2)全系设计往复循环使用，顶盖和底托可循环使用长达十年之久。塑料围板和瓦楞纸围板也可循环使用多次再更换，这样设计可大大降低客户的物流运营及仓储成本。 (3)托盘中围板均设计成可折叠，顶盖和底托可嵌入或叠放，与传统包装相比可节省50%的仓储空间。 (4)吸塑顶盖和底托均采用两张HDPE板材一次性吸塑成型，坚固耐用! (5)吸塑托盘的组装或拆卸极其方便，无需借助如何工具，一人即可在数分钟内就能完成拆或装。顶盖和底托各设计有四个快速锁扣，可以扣住围板，因此无需再捆包，节约了捆包材料及人工费用。生产的吸塑产品广泛应用于电子、玩具、五金、、食品、文具等之包装有途，以上产品可根据客户不同要求，提供PET、PP、PS、PVC、导电、抗静电、植绒等片材制作的各类托盘。一般透明吸塑托盘在包装中较为常用，其它颜色可根据个性化的需要自行选择。